經(jīng)過多年的陽(yáng)極氧化行業(yè)經(jīng)驗(yàn)得出，有大多的陽(yáng)極氧化著色技術(shù)人才都是從冶金、表面熱處理、機(jī)加工等專業(yè)轉(zhuǎn)行而來的。

東莞鋁陽(yáng)極氧化加工也叫鋁陽(yáng)極氧化加工，（導(dǎo)讀：陽(yáng)極氧化處理時(shí)注意的問題http://www.www.930my.com/Article/lvyangjiyanghuajiago_1.html）將鋁或其合金置于相應(yīng)電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽(yáng)極，在特定條件和外加電流作用下，進(jìn)行電解。陽(yáng)極的鋁或其合金氧化，表面上形成氧化鋁薄層，其厚度為5～20微米，硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜可達(dá)60～200微米。具良好的耐熱性，硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜的熔點(diǎn)高達(dá)2320K，具優(yōu)良的絕緣性，耐擊穿電壓2000V，以提高其耐蝕性，在ω＝0.03NaCl鹽霧中耐腐蝕數(shù)千小時(shí)。

為適應(yīng)新時(shí)代的要求，塑料瓶包裝材料除要求能滿足市場(chǎng)對(duì)包裝質(zhì)量和數(shù)量等日益提高的要求外，其發(fā)展必須以節(jié)省資源，節(jié)約能源，用后易回收利用，易處置或被易環(huán)境笑納貨降解為技術(shù)開發(fā)的出發(fā)點(diǎn)，塑料瓶包裝新材料、新工藝、新技術(shù)、新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)，并正向高性能、多功能、積極采用新能源、新技術(shù)、拓寬應(yīng)用領(lǐng)域以及塑料瓶包裝與環(huán)保協(xié)調(diào)發(fā)展等方面發(fā)展。此外，非常重要的一點(diǎn)就是著色的溫度必須適宜，否則會(huì)使色膜發(fā)霧。技術(shù)上的原因:縱觀鋁行業(yè)現(xiàn)狀，陽(yáng)極氧化著色技術(shù)人才都是從冶金、熱處理、機(jī)加工等專業(yè)轉(zhuǎn)行的，主持改革工藝難免有困難。且經(jīng)過一段時(shí)間對(duì)國(guó)外添加劑的摸索，他們熟悉了國(guó)外工藝的基本規(guī)律，要他們改用國(guó)產(chǎn)藥品總會(huì)怕掌握不了會(huì)影響生產(chǎn)和自己的前途，這是來自技術(shù)人員的另一種阻力。

意識(shí)上的原因:改革開放，引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，加速國(guó)家建設(shè)，無疑是明智之舉。但我國(guó)在引進(jìn)技術(shù)方面陷入了極大的盲目性，既花費(fèi)了國(guó)家巨額外匯，又阻礙了民族工業(yè)的發(fā)展。與此同時(shí)，也有輕視國(guó)內(nèi)研究成果的傾向，妨礙了國(guó)內(nèi)科技成果的推廣應(yīng)用。我國(guó)鋁陽(yáng)極氧化著色引進(jìn)線有擠壓、陽(yáng)極氧化著色全套引進(jìn)，單一引進(jìn)氧化著色線，中外合資進(jìn)口全套生產(chǎn)線等三種類型。無論哪種形式，其設(shè)備備件和工藝添加劑均依靠進(jìn)口。這種靠洋面包過日子的狀況困擾著許多企業(yè)。除少數(shù)生產(chǎn)出口材料及沿海開放省市的工廠有部分外匯自主權(quán)，可繼續(xù)進(jìn)口配件和藥品外，許多企業(yè)均難以為繼。

鋁型材行業(yè)前景展望和預(yù)測(cè)鋁型材供過于求的局面短時(shí)間內(nèi)看來仍不會(huì)有多大改變，與此同時(shí)，還會(huì)遇到一種新的裝飾處理方法——鋁經(jīng)磷化后噴粉涂裝法的挑戰(zhàn)。后者已在國(guó)外啟用，與鋁陽(yáng)極氧化著色法相比，處理成本低、裝飾效果更好，色彩多樣且鮮艷奪目，因而更具吸引力。那么擺脫困難的出路在哪里呢?新的裝飾方法是否會(huì)迅即在國(guó)內(nèi)普及并取代陽(yáng)極氧化著色呢?不妨如下的分析和預(yù)測(cè)。提高產(chǎn)品質(zhì)量，拓寬外銷市場(chǎng)有了10余年的生產(chǎn)實(shí)踐，一批骨干企業(yè)在工藝和質(zhì)量管理方面已積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，如能努力提產(chǎn)品質(zhì)量，利用我國(guó)鋁資源豐富、勞動(dòng)力便宜的優(yōu)勢(shì)，開拓國(guó)外市場(chǎng)、向亞洲、中近東等市場(chǎng)發(fā)展，會(huì)是擺脫困境的重要途徑。

相關(guān)標(biāo)簽：陽(yáng)極氧化，陽(yáng)極氧化處理