常用的電腦鑼加工方法

  1、平面孔系零件

  常用點(diǎn)位、直線控制電腦鑼機(jī)床來(lái)機(jī)加工，選擇電腦鑼加工工藝路線時(shí)，主要考慮機(jī)加工精度和加工效率兩個(gè)原則。

  2、旋轉(zhuǎn)體類零件

  常用電腦鑼車床或磨床加工。

  *考慮加工效率：在車床上加工時(shí)，通常加工余量大，必須合理安排粗加工路線，以提高電腦鑼加工效率。實(shí)際編程時(shí)，一般不宜采用循環(huán)指令。比較好的方法是用粗車盡快切除材料，再精車。

  *考慮刀尖強(qiáng)度：電腦鑼車床上經(jīng)常用到低強(qiáng)度刀具加工細(xì)小凹槽。

  3、平面輪廓零件

  常用電腦鑼銑床加工。應(yīng)注意：

  *切入與切出方向控制：徑向切入，工件表面留有凹坑；橫向切入、切出，工件表面光滑。

  *一次逼近方法選擇：只具有直線和圓弧插補(bǔ)功能的電腦鑼機(jī)床在加工不規(guī)則曲線輪廓時(shí)，需要用微小直線段或圓弧段去逼近被加工輪廓，逼近時(shí)，應(yīng)該使工件誤差在合格范圍同時(shí)程序段的數(shù)量少為佳。

  4、立體輪廓零件

  *考慮工件強(qiáng)度及表面質(zhì)量：工件受力后，強(qiáng)度較差，表面質(zhì)量最好。圖略

  *考慮機(jī)床的插補(bǔ)功能：加工飛機(jī)大梁直紋扭曲面時(shí)，若加工機(jī)床三軸聯(lián)動(dòng)，只好用效率較低的球頭銑刀；若機(jī)床為四軸聯(lián)動(dòng)，則可以選用效率較高的圓柱銑刀銑削。

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