東莞市海晟五金制品有限公司
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- 五金沖壓件企業(yè)的市場拓展方略[ 08-08 09:53 ]
- 五金沖壓件產品應用領域廣，產品種類多。目前中小型企業(yè)的市場拓展應注重以下幾點： 1、尋找批量小，技術含量相對較低的訂單。企業(yè)在開發(fā)市場時多尋找一些小批量的，利潤相對較高的訂單及采購商，比較有利于企業(yè)的成長與原始資金的積累。 2、采取互聯(lián)網與傳統(tǒng)模式相結合的營銷式。小型企業(yè)可以在確保互聯(lián)網基礎投入的基礎上，充份利用傳統(tǒng)的營銷模式，比如：參加一些展會，多走訪一些客戶，多打些業(yè)務電話等。采取相對主動的方式，拓展市場。 3、學會借力。對于中小型企業(yè)來
- 五金沖壓件的制作特點和加工方法[ 08-08 09:49 ]
- 五金沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點。五金沖壓件可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用精密模具，工件精度可達微米級，且重復精度高、規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺等。冷沖壓件一般不再經切削加工，或僅需要少量的五金沖壓件切削加工。熱沖壓件精度和表面狀態(tài)低于冷沖壓件，但仍優(yōu)于鑄件、鍛件，切削加工量少。五金沖壓件用板料的表面和內在性能對沖壓成品的質量影響很大，要求沖壓材料厚度精確、均勻；表面光潔，無斑、無疤、無擦傷、無表面裂紋等；屈服強度均勻，無明顯方
- 沖壓件和鈑金件各自特點對比分析[ 08-08 09:45 ]
- 沖壓件和鈑金件都是制造業(yè)代表性產業(yè)，沖壓件在汽車，五金，家具方面隨處可見，而鈑金件更是在手機等電子產品中不可缺少的部件，很多人容易混淆鈑金件和沖壓件，他們究竟各自有著什么樣的特點，能夠占據制造業(yè)的主要地位呢？ 下面水牛電器來通過對比分析的方法來比較一下沖壓件和鈑金件的特點： 首先我們來看一下鈑金件，鈑金件具有重量輕、強度高、導電（能夠用于電磁屏蔽）、成本低、大規(guī)模量產性能好等特點，目前在電子電器、通信、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械等領域得到了廣泛應用，例如在電腦機箱、手機
- cnc車床加工粗、精加工分序法[ 08-08 09:41 ]
- cnc車床加工以粗、精加工分序法對于易發(fā)生加工變形的零件,由于粗加工后可能發(fā)生的變形而需要進行校形,故一般來說凡要進行粗、精加工的都要將工序分開.以加工部位分序法對于cnc車床加工內容很多的零件,可按其結構特點將加工部分分成幾個部分,如內形、外形、曲面或平面等.一般先加工平面、定位面,后加工孔；先加工簡單的幾何形狀,再加工復雜的幾何形狀；先加工精度較低的部位,再加工精度要求較高的部位.刀具集中分序法就是按所用刀具劃分工序,用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位.在用第二把刀、把完成它們可以完成的其
- 二次氧化的制作流程及對材料的要求[ 08-07 11:22 ]
- 鋁制手機，MP3，MP4，等外殼的二次氧化又稱為鋁薄板氧化。是目前高檔產品常用外殼。本廠是一家致力于硬質氧化，噴砂氧化，一次氧化、二次氧化、鋁氧化加工及五金件加工的專業(yè)公司。關于二次氧化制作流程如下： 例：MP4鋁外殼二次氧化（產品為亮銀字加霧銀面）：作業(yè)流程鋁薄板——沖壓成形——研磨拋光——第一次陽極氧化（脫油—化學拋光—中和—陽極—封孔）—&mda
- 實現(xiàn)五金沖壓件自動化的基本模式[ 08-07 09:40 ]
- 實現(xiàn)五金沖壓件自動化的基本模式 目前實現(xiàn)五金沖壓件自動化常采用以下幾種模式 1．自動送料五金沖壓件模的模式該模式從五金沖壓件模具人手，在較少工步的級進模的基礎上，設置自動送料裝置以及其它相關裝置，從而形成自動送料五金沖壓件模。該模式具有投資少、實施簡便并且不需要較高技術能力的支撣等優(yōu)點，許多技術力量較弱的中小企業(yè)大都樂意采用該模式來實現(xiàn)五金沖壓件自動化。 2．單機自動五金沖壓件的模式該模式在單祝五金沖壓件生產的各個環(huán)節(jié)上，安裝一系列相關的自動
- 實現(xiàn)沖壓自動化的優(yōu)點[ 08-07 09:38 ]
- 實現(xiàn)沖壓自動化的優(yōu)點 實現(xiàn)沖壓自動化后，形成的獨特優(yōu)點主要有以下5點。 1．確保了生產安全實現(xiàn)沖壓自動化后，排除了操作人員雙手進入沖壓工作區(qū)的不安全因素。在某些自動沖壓環(huán)境下．操作人員甚至可以不進人生產現(xiàn)場。這樣，生產過程中人身的安全得到了可靠的保障。另外，在沖壓生產的各個環(huán)節(jié)上一但都采用了自動監(jiān)測及相應自動保護裝置后，又可避免設備與模具損壞的事故。 2．提高了生產效率在沖壓生產中，如果不考慮非生產性因素，壓力機實際生產串與理論生產串的關系如
- 五金制品即使優(yōu)化到第一位能有多大作用呢？[ 08-03 14:35 ]
- 現(xiàn)在企業(yè)都重視電子商務領域了，都建立了公司的企業(yè)網站，但是建立了企業(yè)網站并不代表你就是跨入了電子商務行業(yè)了，這是很多企業(yè)對于電子商務理解的誤區(qū)。一個企業(yè)網站建成以后，肯定是需要網絡推廣出企業(yè)網站才有實質的效果，不可能網站建好了就會有人可以看到你的網站。 對于五金制品行業(yè)而言，也是如此，現(xiàn)在每個中小型的五金制品方面的企業(yè)都會有至少一名的網絡營銷人員，他們的工作主要是做企業(yè)的營銷，那么企業(yè)網站的推廣也是他們的工作一部分。對于這些同行而言，相信“五金制品”這個關鍵
- 沖壓件加工如何保證產品精確性[ 07-30 11:05 ]
- 對越來越復雜的沖壓模具實施監(jiān)控是至關重要的這不但有利于保證優(yōu)質產品的穩(wěn)定性，而且可以防止模具和沖床遭到損壞同時減少停機時間,緊固件，也可以避免造成巨大的經濟損失。毫無疑問，制造商的目標是為了提高產量和降低生產成本。當無質量證明書或因其他原因，沖壓件生產廠可按需要選擇原材料進行復驗。 成形性能試驗：對材料進行彎曲試驗、杯突試驗,五金沖壓件加工廠，測定材料的加工硬化指數(shù)n值和塑性應變比r值等。關于鋼板成形性能試驗方法，可按薄鋼板成形性能和試驗方法的規(guī)定進行。其他性能要求測定：對材料的電
- 防止沖壓工作中受傷害的主要措施[ 07-30 11:03 ]
- 在加工五金沖壓件時有時不注意就會容易受傷害，所以我們在工作時一定要注意安全,五金沖壓件加工廠，下面我們分析下沖壓設備額故障原因以及如何在工作中防止受傷害 一、防止沖壓工作中受傷害的主要措施： 1.改革工藝、模具和作業(yè)方式,實現(xiàn)人手模外作業(yè).對于大批量生產作業(yè),可從改革工藝和模具入手,實現(xiàn)機械化和自動化.例如,采用自動化,多工位沖壓機械設備,采用多工劃具與機械化進出產裝置,通用表示將會投資2億美元于德州的阿林頓裝配沖壓廠,采用連續(xù)模、復合模等合并工序措施.所有這些
- 沖壓件加工-技術是五金行業(yè)產業(yè)升級的關鍵[ 07-30 11:01 ]
- 沖壓件加工-技術是五金行業(yè)產業(yè)升級的關鍵
- 沖壓件廠-不銹鋼為什么也會帶磁[ 07-30 10:56 ]
- 不銹鋼為什么也會帶磁?人們常以為磁鐵吸附不銹鋼材，驗證其優(yōu)劣和真?zhèn)危晃鼰o磁，認為是好的，貨真價實；吸者有磁性，則認為是冒牌假貨。其實，這是一種極其片面的、不切實的錯誤的辨別方法。不銹鋼的種類繁多，常溫下按組織結構可分為幾類：1．奧氏體型：如304、321、316、310等；2．馬氏體或鐵素體型：如430、420、410等；奧氏體型是無磁或弱磁性，馬氏體或鐵素體是有磁性的。通常用作裝飾管板的不銹鋼多數(shù)是奧氏體型的304材質,沖壓件-內六角不銹鋼螺絲等級有哪些，一般來講是無磁或弱磁的，但因冶煉造成化學成
- 五金沖壓件新產品如何進入市場[ 07-23 11:55 ]
- 五金沖壓新產品要拓展市場，主要在于尋找進市場的機會。而尋找機會則要求企業(yè)家具有觀察力、綜合分析力和想象力。美國菲利普、考特勒等3人合著的《新的競爭》一書，對日本企業(yè)在國際營銷中的成功經驗作了具體研究，從而提出尋找機會進進市場的5種具體方法。希望對五金行業(yè)的新品上市問題上有所幫助。 一．了解競爭者并向其學習。日本一家公司把競爭對手產生的自動洗碟機搬進自己的實驗試冬對這臺洗碟機的性能、零件的數(shù)目、本錢結構等逐一加以評估，并對每一零件進行測定，確定其設計上的優(yōu)點，了解競爭對手的技術能力、
- 五金知識堂：數(shù)控技術應用于沖壓設備中[ 07-23 11:53 ]
- 沖壓技術在自身發(fā)展的同時，與材料技術、計算機技術、數(shù)控技術相結合，已經成為不僅適用于單件大批量生產，而且可以單件小批量生產的、應用十分廣泛的生產技術，其集合的結果就是眾多數(shù)控沖壓設備的問世。 五金沖壓廠，沖壓件廠，專業(yè)提供：五金沖壓 數(shù)控沖壓設備由于具有高度的靈活性，可以滿足即時生產和個性化生產的需求，因而近十幾年來獲得了飛速的發(fā)展，甚至傳統(tǒng)的機械壓力機也開始使用數(shù)控技術。比如數(shù)控轉塔沖床，就是在數(shù)控技術的支持下，利用最傳統(tǒng)的沖裁技術和最簡單的模具完成薄板工件的
- 精密沖壓件加工工藝需注意的一些原則！[ 07-21 09:26 ]
- 精密沖壓件加工工藝需注意的一些原則： 沖壓工序的數(shù)量主要根據工件幾何形狀的尺寸精度和材料性質以及復雜程度來決定，在具體情況下還應考慮實際制造模具的能力、沖壓設備條件、生產批量以及工藝穩(wěn)定性等多種因素的影響。在保證精密沖壓件質量的前提下，為提高經濟效益和生產效率，工序數(shù)量應盡可能少些。精密沖壓件加工工藝應注意遵循原則: 1.當工件的斷面質量和尺寸精度要求較高時，可以考慮在沖裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密沖裁工序。 2.彎曲件的工序數(shù)量主
