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東莞市海晟五金制品有限公司
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- 一起了解下熱噴涂的技術及特點[ 10-17 15:05 ]
- 前面我們有了解過熱噴涂技術工藝（導讀：簡略概述下熱噴涂技術工藝），接下來我們一起了解下熱噴涂的技術及特點： 第一：爆炸噴涂 爆炸噴涂是利用氧和可燃性氣體的點火燃燒造成的氣體膨脹而產生爆炸，釋放出熱能和沖擊波，利用脈沖式氣體爆炸的能量和沖擊波將被噴涂的粉末材料加熱、加速轟擊到工件表面而形成涂層。 爆炸噴涂涂層結合強度高，可達70MPa以上，涂層致密(孔隙率<2);工件表面溫度低，最高不超過200℃;涂層均勻、厚度易控制，涂層厚度一般為0.025-0
- 精密沖壓件模具的需注意安全事項[ 10-16 14:33 ]
- 精密五金沖壓件模具的結構關系到精密五金沖壓件的生產的精度和質量，但是在生產過程中，我們不僅要保證產品的精度和質量，更要注意的是安全性，尤其對精密五金沖壓件的模具，安全性也是我們在設計沖壓件模具的時候必須考慮的問題。下面為大家總結了一些模具使用的設計安全性的問題。 1）首先在結構上應盡量保證進料、定料、出件、清理廢料的方便。 2）對于大型精密五金沖壓件的加工，若操作者必須手入模內作業時，要盡可能減少入模的范圍，盡可能縮短身體某部位在模內停留的時間，并應明確模具危險
- 彎曲精密沖壓件常見的缺陷[ 10-16 14:19 ]
- 彎曲精密沖壓件常見的缺陷原因分析與解決對策： 1、形狀與尺寸不符 主要原因是會彈和定位不當所致。解決的辦法除采取措施以減少回彈外，提高毛坯定位的可靠性也是很重要的。 1.1可靠的定位方法 毛坯的定位形式主要有以外形為基準和以孔為基準兩種。外形定位操作方便，但定位準確性較差。孔定位方式操作不大方便，使用范圍較窄，但定位準確可靠。在特定的條件下，有時用外形初定位，大致使毛坯控制在一定范圍內，最后以孔位最后定位，吸取兩者的優點，
- 模具常見的表面處理方法[ 10-15 12:43 ]
- 模具在工作中除了要求具有足夠高的強度和韌性外，其表面性能對模具的工作性能和使用壽命至關重要。這些表面性能指：耐磨損性能、耐腐蝕性能、摩擦系數、疲勞性能等。這些性能的改善，單純依賴基體材料的改進和提高是非常有限的，也是不經濟的，而通過表面處理技術，往往可以收到事半功倍的效果，這也正是表面處理技術得到迅速發展的原因。 模具的表面處理技術，是通過表面涂覆、表面改性或復合處理技術，改變模具表面的形態、化學成分、組織結構和應力狀態，以獲得所需表面性能的系統工程。從表面處理的方式上，又可分為：
- 鋁合金熱處理原理及特點[ 10-15 12:36 ]
- 鋁合金鑄件得熱處理就是選用某一熱處理規范，控制加熱速度升到某一相應溫度下保溫一定時間以一定得速度冷卻，改變其合金的組織，其主要目的是提高合金的力學性能，增強耐腐蝕性能，改善加工型能，獲得尺寸的穩定性。 2、鋁合金熱處理特點 眾所周知，對于含碳量較高的鋼，經淬火后立即獲得很高的硬度，而塑性則很低。然而對鋁合金并不然，鋁合金剛淬火后，強度與硬度并不立即升高，至于塑性非但沒有下降，反而有所上升。但這種淬火后的合金，放置一段時間（如4～6晝夜后），強度和硬度會顯著提高，
- 概要沖壓加工工藝以及技術知識[ 10-14 10:36 ]
- 沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工)，合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。 全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過沖壓制成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量沖壓件。
- 簡略概述下熱噴涂技術工藝[ 10-14 09:57 ]
- 眾所周知,除了少數貴金屬外,金屬材料會與周圍介質發生化學反應和電化學反應而遭受腐蝕.此外,金屬表面受各種機械作用而引起的磨損也極為嚴重.大量的金屬構件因腐蝕和磨損而失效,造成極大的浪費和損失.據一些工業發達國家統計,每年鋼材因腐蝕和磨損而造成的損失約占鋼材總產量的10%,損失金額約占國民經濟總產值的2-4%.如果將因金屬腐蝕和磨損而造成的停工、停產和相應引起的工傷、失火、爆炸事故等損失統計在內的話,其數值更加驚人.因此,發展金屬表面防護和強化技術,是各國普遍關心的重大課題.隨著尖端科學和現代工業的發展
- 高速精密沖壓技術的特點及應用領域[ 10-12 10:08 ]
- 高速精密沖壓技術是現代沖壓生產的先進制造技術，它綜合了科高速精密壓力機技術、高精變沖壓模技術、高品質制品材料技術、智能控制技術和綠色為一體化的高新技術。應用高速精密沖壓技術批量生產制品，具有高生產效率、高質量、高一致性及節能降耗、節省人力、降低成本和確保安全生產等特點，因此已越來越被國民經濟各工業生產部門所重視。當前，現代先進制造技術是世界各國研究和發展的主題，特別是在市場經濟高度發展的今天，它更占有十分重要的地位。 模具專家羅百輝表示，高速精密沖壓模具技術主要基于使用板料加工制品
- 鋁合金熱處理技術[ 10-12 09:57 ]
- 鋁合金熱處理技術 1、鋁合金熱處理原理 鋁合金鑄件得熱處理就是選用某一熱處理規范，控制加熱速度升到某一相應溫度下保溫一定時間以一定得速度冷卻，改變其合金的組織，其主要目的是提高合金的力學性能，增強耐腐蝕性能，改善加工型能，獲得尺寸的穩定性。 2、鋁合金熱處理特點 眾所周知，對于含碳量較高的鋼，經淬火后立即獲得很高的硬度，而塑性則很低。然而對鋁合金并不然，鋁合金剛淬火后，強度與硬度并不立即升高，至于塑性非但沒有下降，反而有所
- 金屬表面鈍化處理方法[ 10-11 15:00 ]
- 海晟五金制品網：鋁及鋁件（鋁合金工件），不論是化學氧化法或陽極氧化法制取的氧化膜都是多孔的，易受污染，耐蝕性不高。例如，鋁及鋁合金陽極氧化膜是一種具有蜂窩狀結構的多孔膜，其微孔數量達4～77×10。個/cm2，比表面積非常高。因此，使得氧化膜的表面具有極高的化學活性，空氣中或者使用環境中的腐蝕介質或污染物極易被吸附到膜孔內，所以未經封閉處理的鋁合金陽極氧化膜耐蝕性和抗污染能力均不高。即使氧化膜在染色后也應進行鈍化或封閉處理，以提高其耐蝕性。
- 學習鋁合金陽極氧化的原理[ 10-11 14:54 ]
- 以鋁或鋁合金制品為陽極置于電解質溶液中,利用電解作用,使其表面形成氧化鋁薄膜的過程,稱為鋁及鋁合金的陽極氧化處理.鋁陽極氧化的原理實質上就是水電解的原理.當電流通過時,將發生以下的反應： 在陰極上,按下列反應放出H2：2H++2e→H2在陽極上,4OH–4e→2H2O+O2,析出的氧不僅是分子態的氧(O2),還包括原子氧(O),以及離子氧(O-2),通常在反應中以分子氧表示.作為陽極的鋁被其上析出的氧所氧化,形成無水的12O3膜：4A1+3O2=2A
- 精密五金模具電腦鑼加工的核心技術[ 10-10 16:17 ]
- 首先，模具作為工業技術的核心產品，精密五金模具電腦鑼加工本身就充滿了各種各樣的技術含量，包括結構設計、加工工藝、進度優化等等，蘊含了工業機械設備加工中的主要切削功能；是不折不扣的各種工業機械設備加工技巧代言人，并且模具在現實生活中擔當的角色相當重要，比如很多家庭生活中使用的家電產品，電視機、影碟機、空調、冰箱等等，以及日常工作中使用的手機、小靈通、電話機、傳真機、電腦、打印機等，都需要模具來做父母一樣的角色，精密五金模具電腦鑼加工才能生產出模具成品來，還有社會交通工具，特別是各類型汽車上的配件，發動機
- 怎么樣判斷鋁件是否有做陽極氧化處理？[ 10-10 10:59 ]
- 怎么樣判斷鋁件是否有做陽極氧化處理？ 一般的鋁件我們應該怎么樣判斷其做了鋁的陽極氧化處理，或者說表面處理？鋁件表面一般是表面做電鍍處理，有著比較好的致密的已成氧化膜，在膜里面才是真正的原材料金屬。做了表面電鍍的金屬從外觀上可以判斷，電鍍之前一般不致密光亮， 電鍍之后一般比較光亮而且有一定的光澤。 做這種工藝我建議一般選擇比較正規的廠家為宜。封鎖后的清洗：應該具有兩次水洗后，添加熱純水浸泡。封鎖后的水洗首要洗凈產物的封鎖液以及外表吸附的雜質。泡熱純水首要
- 東莞大朗銑床CNC加工的分類[ 10-09 14:20 ]
- 一、按布局形式和適用范圍加以區分 1．升降臺銑床：有萬能式、臥式和立式等，主要用于加工中小型零件，應用最廣。 2．龍門銑床：包括龍門銑鏜床、龍門銑刨床和雙柱銑床，均用于加工大型零件。 3．單柱銑床和單臂銑床：前者的水平銑頭可沿立柱導軌移動，工作臺作縱向進給；后者的立銑頭可沿懸臂導軌水平移動，懸臂也可沿立柱導軌調整高度。兩者均用于加工大型零件。 4．工作臺不升降銑床：有矩形工作臺式和圓工作臺式兩種，是介于升降臺銑床和龍門銑床
- 噴涂設備工藝布局常見的典型錯誤[ 10-09 14:12 ]
- 噴涂設備工藝布局常見的典型錯誤列舉如下： 1、產量達不到設計綱領：有的設計不考慮噴涂設備吊掛方式，不考慮吊掛間距，不考慮上下坡、水平轉彎干涉，生產時間不考慮廢品率、噴涂設備利用率、產品高峰生產能力。導致產量達不到設計綱領。 2、噴涂設備工藝時間不夠：有的設計為了降低造價，通過減少工藝時間來達到目的。常見的如：涂裝生產線前處理過渡段時間不夠，造成串液;固化時未考慮升溫時間，造成固化不良;噴漆流平時間不夠，造成漆膜流平不夠;固化后冷卻不夠，噴漆(或下件)
